一、连接件安装：

　　（1）根据“t”码垂直分布标高，找出隐藏在冲孔异型铝单板肋下的“t”码插入夹具，用不锈钢螺栓紧固“t”码，完成铝合金夹具的初步安装。

　　（2）安装铝合金连接件（铝合金檀条），檩条两面均开有轨槽，凸面轨槽内螺杆与夹具外侧连接，螺帽不可上紧便于水平进行滑动，凹面轨槽里滑入3个螺杆，后续再固定好方钢板。

　　二、模具辅助测量,找点快找点准：

　　因方钢板上面把直接固定铝板,钢板厚度及铝板厚度均为定值且不可调节,通过准确定位“米”字型空间点位后再反测安装方钢板。为了达到准确、简便、快捷找点的需要,我们制作出了点位辅助测量模具。此模具外侧中心开直径12mm圆孔,模具外轮廓长度=连接板厚度+铝板附框的厚度+铝板的板面厚度。

　　（1）将此模具套入铝合金檩条凹面轨槽中间布置的φ12×100mm螺杆的上面，并且于模具外头部中心位置粘贴坐标纸。

　　（2）根据施工图给出的点位三维坐标（X、Y、Z值），测量人员使用全站仪，经过对讲机的要求上下、左右、进出，装设人员上下微移动锁夹，左右滑动嵌入凸面轨槽的螺杆，调整螺杆上的磨具进出，终使得坐标纸所示坐标和全站仪捕捉的理论坐标重合，即准确找到三维空间坐标点。

　　（3）准确找到三维空间点后，此时迅速在铝夹具内侧“T”部位钻孔固定螺栓、上紧凸面轨槽螺杆上的螺帽，达到夹具、横梁的终固定。冲孔异型铝单板横梁的凹面轨槽间布设的φ12×100mm螺栓，通过螺栓上3颗螺帽，内侧两颗固定螺杆与檩条，外而一颗紧靠模具里侧，并且用记号笔标识。

　　（4）撤下测量模具，直接把方钢板中间孔位套入中间已固定螺杆标识的位置，里外螺帽进行固定，另外两个螺杆经过调整穿入到方钢板孔里固定，便是方钢板准确定位。

　　三、平尺辅助安装,模块固定缝宽,操作快卡缝准：

　　由于三角形冲孔异型铝单板悬空安装时,移动定位、准确安装等均很困难,经过分析讨论后设计制作出了一种“井”字的行平尺来辅助装设铝板该模具由四条平尺组成,平行两条平尺距离为12mm,组成中孔为12mmx12m小正方形,刚好可以穿入d2的螺杆,单条平尺宽度50mm,厚度4mm。

　　将该模具套入MI2螺栓的端部并紧靠方钢板，三颗螺栓起到了稳定模具的作用。

　　各区域冲孔异型铝单板安装完毕后，以水箱为界，自上而下对各坡进行封堵、压合、夹紧，每1m涂一层结构胶与铝板内框粘接。