一、穿孔方法：

　　穿孔铝单板常用的打孔方法：数控冲孔、冲压工艺、激光打孔。

　　较为常见的打孔方法是使用CNC和组合冲床进行大批量重复打孔。水射流或激光是创建定制穿孔和图案的理想选择，具有多种尺寸的孔和个性的形状。

　　使用毫米类机器和其他新制造技术生产定制的穿孔图案和形状，还可以实现各种各样的折叠和穿孔面板设计。

　　二、穿孔率和孔径：

　　穿孔率是指穿孔区域内穿孔孔总面积占整个区域的百分比。

　　穿孔率是影响穿孔铝单板单元建筑表皮的核心因素，是影响其视觉完整性表达和降低建筑能耗程度的关键。

　　根据当前的机械设备，较大穿孔率可达60%左右，穿孔板的尺寸要求在1500*3000范围内。如果超过这个范围，穿孔需要二次定位。

　　穿孔铝板的穿孔率越高，对成型铝板的平整度影响越大，检验标准应低于普通铝板的相应规定。

　　孔径是穿孔铝板单元的影响因素之一。控制孔径、孔间距和排列可以影响穿孔交错板蒙皮的视觉清晰度，并产生新颖的视觉成果。结合穿孔率、板厚等因素，可以降低太阳辐射和能耗

　　较为常见的是孔径为6mm，间距为15mm。

　　三、穿孔铝单板的构造连接

　　与主体结构的连接：

　　由于金属穿孔板呈片状且通常较薄，因此其结构强度较弱。因此，当用作建筑表皮时，其强度不足以支撑建筑主体结构连接件之间的直接跨接。一般需要设置龙骨作为支撑构件来固定金属穿孔板，龙骨与主体结构连接，形成“主体结构-龙骨支撑体系-金属贯穿板”的整体施工模式。

　　穿孔板的连接与固定：

　　穿孔铝单板与主体结构的连接一般采用不连续间接连接，主要包括螺栓连接和铆接；连续连接主要包括焊接和粘接。

　　当前普遍采用间断连接方式，因为蒙皮整体结构韧性较好，便于以后拆卸、维护和更新。根据不同的金属材料，连接方式也不同。