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冲孔异型铝单板工艺及适用范围的说明

2022-11-17

    一、工艺流程:冲孔异型铝单板的整平和增亮工艺比酸蚀刻和碱蚀刻简单得多,甚至比抛光工艺简单得多。主要由以下工序组成:整平和增亮→水洗,水洗→水洗,水洗→氧化这个过程的核心是调整亮度。机械线的找平、砂光和亮度都是通过调平亮度箱来完成的。调平亮度后,可进行氧化,省去除油、碱腐蚀、中和等工序。

    二、型材外观:采用平整和光亮技术处理的型材具有三个特点:

    1.平整:在平整剂的作用下,机械颗粒可以在1-5分钟内整体去除,表面相当光滑。

    2.细砂:在砂光剂的作用下,在型材表面形成一层均匀的细砂,这是喷砂和酸蚀技术难以实现的。

    3.亮度:在光亮剂的作用下,型材表面明亮,基本可以与抛光材料比美。

    三、冲孔异型铝单板适用范围:

    建筑型材:银白色材料平整抛光后,表面光滑明亮,沙子细腻均匀;着色、染色和整平技术的结合,使型材表面与打蜡处理后一样明亮;电泳与流平和增亮技术的结合可以大大增加型材等别。

    四、工艺规范:

    1.开槽:整平液(开槽液)

    2.生产:温度:95-110℃时间:1-5min

    3.添加:当罐内液位不能符合生产要求时,应及时添加液体。补充和添加液体时,须补充到初始液位。添加后,应在生产前充分搅拌罐液。

    4.管理:调平明槽的管理相当简单。它可以按时间比例添加。溶解和进行的AL3+可达平衡。

    5.消耗:铝消耗低于酸蚀,相当于抛光;整平光亮剂用量约为200~250Kg/T。

    冲孔异型铝单板平整光亮技术是在碱蚀、酸蚀和抛光技术的基础上发展起来的,它吸收了前三种技术的优点,同时规避了它们的缺点。

冲孔异型铝单板工艺及适用范围的说明

冲孔异型铝单板的工艺及适用范围

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