案例为某楼盘售楼处，总建筑面积为1950m，为地上两层，建筑高度为8.5m。原设计方案中，外墙异形包柱部位采用砖砌筑，后改为采用冲孔包柱铝单板构件，便捷性和经济性均有很大提升。其砖砌异形包柱的难点分析如下：

　　1、异形包柱的特点：

　　异型包柱砌体墙厚度为200mm，较薄处为l00mm，砌筑高度达8.5m，形态的复杂包柱外围周长较长为3.85m，每边长度在100~500mm之间，弯曲及转角较多，并非方方正正。

　　2、异形砖包柱的施工难点：

　　(1)放线繁琐：

　　异型包柱采用砖砌，因其不方正、转角多，且边长不一，需要将每个外边线均放出，以方便后期墙体砌筑。

　　(2)砌筑复杂：

　　异形包柱每边长度在100~500mm之间，若采用蒸压加气混凝土砌块，需要根据每个包柱的每个边角进行加气块的切割;包柱还会与墙体之间存在间隙，使包柱砌体与外墙不能可靠拉结;包柱砌筑高度达到8.5m，需要在中间部位设置两道圈梁，圈梁的形状需与包柱形状一致，从而导致制作圈梁的模板及钢筋加工、安装复杂。

　　(3)垂直度控制难度大：

　　包柱砌体墙为100mm时，砌筑高度达8.5m，则包柱中间空、墙体薄，在砌筑过程中垂直度控制不好很容易出现偏位、变形。

　　(4)粉刷难度大：

　　由于转角多、边长短，对于阴阳角成型的控制及每边粉刷垂直度、平整度偏差控制在4mm内，难度都相当大。

　　综合上述难点，项目部对图纸进行优化，将外墙砖砌包柱改为冲孔包柱铝单板构件进行包柱，通过业主和原设计方同意后，重新进行设计的截面及链接节点构造做法。下期我们再来讲述其施工过程，敬请期待。