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某仓库双曲铝单板屋面工程中的主体施工的控制

2020-09-02

  某仓库双曲铝单板屋面工程的主体工程施工程序如下:钢筋混凝土桩预制→打钢筋混凝土桩→挖桩基土方、杯基浇捣→钢筋混凝土柱预制、预制柱安装。挂板预制、安装→支座梁浇捣→槽钢拉杆小拼、拉杆场内总拼、双曲铝板就位、屋盖拼装→加气块砌筑、屋面防水层→挂板内外喷涂。

  1、模板:

  单体双曲铝板制作的关键是它的几何形状和长、宽、高度尺寸要求比一般构件要求严格,较大误差会造成拱轴线不准,较大的宽度尺寸正误差将造成无法拼装因此对制作误差须严加控制,要求误差尺寸控制在±5mm。

  单体双曲铝单板预制的工艺流程为:双曲铝板钢底模整修→钢底模就位→端构架预制、端构架双曲铝板侧模安装→刷隔缘剂→绑扎钢筋→混凝土抹面→蒸养→脱模→出坑堆放

  2、端构架预制:端构架是单体双曲铝板的支撑架,需提前预制。制作可按实样放出大样,制作时应严格按样板尺寸检查和逐件验收,保障两面垂直平整,不扭曲,以利双曲铝板拼装。端构架两端留出20cm不浇筑混凝土,此处露筋与双曲铝板肋纵筋连接,以保证后浇拱壳与预制横隔板结合牢靠。

  3、混凝土强度的控制:

  本工程混凝土强度的控制采取密实性颗粒级配,提高混凝土的密实系数,而不是用增加水泥用量来提高混凝土的强度,要通过试验室进行级配试验确定。双曲铝单板是需要蒸汽养护加快强度的增加速度,所以不能以提高混凝土的强度等类的办法来加快强度增加,同时也不能为了多加水泥用量增加混凝土和钢模的变形量差方便脱模工序,虽然增加水泥用量会使混凝土的变形增加,但也相应会产生温度收缩裂缝。

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